Можливість контролю електричних властивостей: шляхом зміни типу, вмісту та розподілу електропровідних наповнювачів питомий опір електропровідних текстильних матеріалів можна точно регулювати в діапазоні порядків величини. Така конструкція дозволяє їм задовольняти як напівпровідність, необхідну для електростатичного розсіювання (10^6-10^9 Ом/кв), так і високу провідність, необхідну для електромагнітного екранування (10^-3-10^0 Ом/кв), адаптуючись до різноманітних потреб від точної електроніки до сильного електромагнітного захисту.
Синергічна оптимізація механічних властивостей і провідності: порівняно з традиційними провідними матеріалами, провідні текстильні матеріали забезпечують стабільні провідні шляхи, зберігаючи властиву тканинам м’якість і розтяжність. Дослідження показали, що провідні волокна зі структурою серцевини-оболонки можуть досягати міцності на розрив 3-5 сН/дтекс, підтримувати подовження при розриві 15%-30% і демонструвати швидкість зміни опору менше ніж 10% після 1000 згинань, значно перевершуючи крихкі металеві плівки або покриття.
Розумна реакція на навколишнє середовище: деякі провідні текстильні матеріали мають здатність відчувати зовнішні подразники та реагувати на них. Термочутливі провідні тканини можуть автоматично регулювати свою пористість у відповідь на зміни температури, досягаючи динамічного терморегулювання; чутливі до деформації-матеріали можуть перетворювати механічну деформацію на зміни електричного сигналу, що піддаються кількісному вимірюванню, забезпечуючи основу для датчиків, які можна носити. Цю внутрішню характеристику інтелектуального відгуку важко досягти за допомогою жорстких електронних пристроїв.
Сталість і екологічність: нові провідні текстильні матеріали дедалі більше приділяють увагу оцінці життєвого циклу. Розробка електропровідних полімерів на біо-основі, технологій нанесення металевих покриттів, які можна переробляти, і процесів-фінішної обробки на основі води дозволяють провідним тканинам зберігати функціональність, одночасно зменшуючи споживання енергії та забруднення під час виробництва. Деякі продукти вже отримали сертифікат OEKO-TEX Standard 100, що відповідає вимогам безпеки для використання немовлятами та чутливими групами населення.
Постійне підвищення економічної-ефективності: завдяки-великомасштабному виробництву й оптимізації процесів крива витрат на електропровідні текстильні матеріали продовжує знижуватися. Взявши як приклад посріблене-волокно, вартість його одиничної провідності зменшилася приблизно на 40% за останні п’ять років, що дозволило-функціональному текстилю високого класу поступово проникнути на ринок масового споживача, наприклад розумному одягу та продуктам для домашньої фізіотерапії.
